電泳線新開槽通用流程

2019-07-31 09:39:03 30

電泳線新開槽通用流程

                        武漢科利爾新材料有限公司

電泳新線開槽通用流程圖

電泳線新開槽具體流程:

1.  開槽前準備

a.原物料的確認。開槽前需確認樹脂、色漿、純水以及前處理和輔助原物料是否到位,原物料的型號是否正確,數量是否充足。

b.設備的清洗。首先手工清洗掉電泳槽中可見的灰塵、油漬和槽體表面可見的臟污;再將槽體內注入自來水,加入適量的化學試劑(乳化劑、有機酸、溶劑等),循環12-48小時,將槽體內不易人工清洗或人工清洗不干凈的地方采用循環清洗的方法去除油脂和臟污。同時中和掉電泳槽內的堿性物質,保證槽體處于酸環境之中(陰極電泳漆通常顯酸性);在清洗的過程中注意檢查電泳槽是否有漏液的情況,若設備工作異常應及時處理,防止后續配槽后出現漆液的流失的情況;在循環清洗的過程中還需要注意循環時液體的流動情況,噴嘴的噴射效果,主副槽的液面落差,液體表面的氣泡狀況等。清洗完成后注意檢查清洗效果,若清洗不干凈可延長清洗時間或更換清洗液繼續予以清洗。

c. 進一步清洗并驗證清洗效果。使用純水將槽體、循環管道和循環泵清洗干凈,并排盡清洗液,防止前面的清洗過程中含有的雜質離子殘留影響后續槽液的穩定。將循環系統上的濾芯或濾袋取出予以清洗干凈或者予以更換,防止過濾器上附著的異物給槽液造成污染。再將槽體注滿純水,循環12小時以上,保證槽體附著的各種雜質離子徹底清洗干凈。取電泳槽中純水配制電泳漆,做縮孔實驗及檢測各項參數,如不符合要求應重復清洗,直到滿足電泳槽的建浴工藝要求。

d.配槽

     根據槽體大小和電泳漆工作液的配槽要求,計算電泳工作液各組分的添加量,將各組分按計算好的添加量攪拌均勻加水稀釋后加入到電泳槽內,各組分添加完畢后,開啟循環泵,主槽和副槽保持一定的液位差,將槽液循環熟化24——48h待用。

2.  小試

設置多組工藝參數進行小試,注意觀察成膜效果,并結合烘干后工件漆膜的各項檢測指標,選取最合適的生產工藝方案,若制訂的各組工藝方案生產出的產品仍不能滿足要求,需再次調整工藝方案或對槽液指標進行微調,再次進行小試,直至各項性能滿足要求為止。

3.  批量化生產

     根據小試結果,制定批量生產計劃,在實施過程中注意監視各項工藝指標,查看工件進入烘箱前的漆膜狀況。若生產正常即可進行大規模生產,若有異常情況發生,可對工藝參數予以調整,或者在進行小試調整,直至滿足生產要求為止。

4.  正常生產,生產工藝指標和維護保養等的標準化

      批量化生產的產品得到認可之后,即可以進行正常規模化生產。規模化生產需按照前面得到的工藝參數嚴格進行,電泳漆的提供商和生產企業應該制定電泳的各項控制指標,保證后續生產按標準嚴格執行,減少不良現象的產生。在制定生產工藝標準的同時,應對電泳槽的后續添加管理和維護保養計劃進行規定。


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